大型铸件在进行设计时，要将工作条件与原材料金属的性能，确定大型铸件的形状、尺寸、也要将铸造工艺特性角度考虑到其中，就是尺寸、液体的凝固、收缩、应力、等多种问题，以此来降低大型铸件偏析、变形、开裂等缺陷的产生。
选择合理的铸造工艺，也就是大型铸件的结构、重量、尺寸，铸造条件与材料的特定，可以适当选择分型面、造型、造芯的方法，将冷铁、浇注系统等进行设置，来获得大型铸件。
原材料使用的质量，例如金属炉料、耐火材料、溶剂、铸造砂、涂料等等，如果不合格，会让大型铸件在生产的过程中，直接出现气孔、砂眼、粘砂等缺陷，从而影响到产品的质量，甚至是直接报废。
所有的工艺操作都必须按照规定的标准来进行操作，或者根据客户的要求来制定合理的铸造工艺操作规程，这样不仅能够提供工人的技术水平，也可以让工艺规程得到正确的实施。
特别是大型铸件从新乡长城铸钢厂发货之前，必须要对铸件进行探伤检测，常见的检测方法为磁粉探伤、着色探伤等等，这样能够快速判断大型铸件的外观缺陷或者问题，及时的进行处理。