我们都知道牌坊的工作环境是比较恶劣的，在作业的过程中，轧制冷水遇到了灼烧的钢坯是会快速的雾化，其表面的已经脱落的氧化铁粉磨会向四周喷射，而此时轧辊会通过轴承座来对轧机牌坊进行比较大的冲击力度，从而导致轧机牌坊的内侧以及底面等出现不同程度的磨损以及腐蚀，长此以往会直接影响到轧钢设备的工作效率，以及产品的质量。
我们常见的轧机牌坊是普通的铸钢材质进行加工的，长期在服役的结果下，表面会受到严重的耐磨腐蚀，部分铸钢厂家会通过机加工的方法来对牌坊进行修复，这种是比较简易的操作方法。但是不能改变牌坊部位面的性质，经过一段时间之后还会出现同样的问题，重复同样的操作会直接影响到轧机牌坊的刚度与强度。
如采用我们所讲到的手工电弧焊，能够恢复机加工之后去掉材料而扩大的尺寸，小部分的焊接还是可以的，但如果大面积的在刚性结构上进行电弧堆焊，最坏的结果就是造成轧机牌坊的结构出现变形而直接报废。有的厂家会在牌坊出现变形之后，想办法进行矫正，虽然会有这种念头，但这是绝对禁止实施的，修复的方法会冒着比较大风险，还有可能引起事故，所以这种情况一旦出现，就按照报废处理。
随着科技的发展，现在高分子复合材料也快速地融入到铸造行业中，目前行业也有很多的厂家采用此种方法来对轧机牌坊磨损的问题进行修复。如果磨损问题较为严重，为了员工安全着想以及设备的工作效率，厂家一定要进行更换新的轧机牌坊。